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聚硫橡胶 TP-90B 增塑剂
产品说明 含量
加德纳色标(VCS) <5.0
水分含量---Wt.% <0.20%
纯度---Wt.% >95.0%
产品性质
比重(25℃) 0.975 g/cm3
粘性(20℃) 10cps
折射指数(25℃) 1.4344—1.4379
体积电阻率- 欧姆/cm 3.47×109
介电常数(1kc) 6.6
介质损耗角(1kc) 0.062
的低温适应性,在氯丁橡胶中能抑制的生长。
产品简述
罗梅哈斯TP-90B为各种橡胶提供的低温适应性,包括**胶、丁苯胶、氯丁胶、胶、氯醇橡胶,它是一种相容性很好的增塑剂。
产品应用
TP-90B增塑剂用于开发具有较好的低温性质的橡胶制品,如燃料输送管,电线护套,多孔橡胶制品,摩擦胶和各种模压及挤出制品。它不会降低橡胶的物理性能,通常使用量为20~30phr。由于TP-90B的快速增塑作用,因此它也用于缓解胶料的轻微焦烧问题,而不会影响它们的终物理性能。
典型产品特征
化学类型 聚醚
分子量 336
外观 淡琥珀色
比重(23℃) 0.97
粘性(22℃)cps 10
体积电阻率- 欧姆/cm 3.47×109
介电常数(1kc) 6.6
介质损耗角(1kc) 0.062
耐菌性
测试方法参照规格MIL-E-5272C(ASG),和其他罗梅哈斯TP-90B增塑剂提供详细的抑制氯丁胶生长和侵蚀的评价。
随着胶料中油类填充量的的增加,硫化速度有减缓的倾向。油的加入使硫化剂,促进剂在橡胶中的浓度降低使硫化速度减缓。
采用粘度低的橡胶油,润滑性好,耐寒性高,但在加工时挥发损失大,当闪点低于180℃时,挥发损失更大,应特别注意。
橡胶操作油、加工油、软化剂
在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工(对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化),在这些加工工艺中,必须加入10-50%的 橡胶油,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、等。通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。
胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。
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