芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,同时有利于填充和降低炼胶温度,是机械油、松焦油的换代产品。在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,芳烃油的低石蜡含量有助于保持其层压粘性。石蜡油石蜡油是润滑油馏分经脱蜡硫酸精制的烷烃含量高、芳烃含量低、闪点高的产品。弥补了橡胶行业用机械油、变压器油、机油等代替橡胶加工油的缺陷,且也去除了润滑油组分中很多不利于橡胶生产的成分。 石蜡油高闪点和低挥发份为橡胶、热塑性弹性体制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。石蜡油具有挥发份少、闪点高的特点。芳烃含量低。这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要,芳烃含量低可减少硫化剂的消耗,从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油且提高了橡胶及弹性体的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩,并且有利于改善制品的不良外观(如粗糙、有气泡),这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。较低的稠环芳烃含量,二甲亚砜抽提物含量远小于3%,不需进行致倾向标识,对人体健康和环境无害。
TP-95增塑剂
产品说明 含量
加德纳色标(VCS) <2.0
水分含量---Wt.% <0.14
酸值—mg KOH/g <6.50
产品性质
比重(25℃) 1.010-1.015 g/cm3
粘性(20℃) 10cps
折射指数(25℃) 1.4438—1.4460
体积电阻率- 欧姆/cm 1.8×108
介电常数(1kc) 11.9
介质损耗角(1kc) 0.368
FDA美国联邦准则编码:177.2600(C)(4)(IV),橡胶重复使用性。在重量上,橡胶产品使用率不**过30% 。
合成树脂相容性。
产品简述
TP-95为一种相容性较好的增塑剂,它能较大的改善了材料的低温性能(低温下保持弹性)。非常适用于氰类橡胶—包括含CN基很高的橡胶:聚氨酯,聚丙烯酸酯和氯醇胶橡胶。
TP-95亦可用在乙烯树脂配方,可单或与其他增塑剂并用。能与纤维树脂相容,如乙基纤维素,醋酸丙烯酸纤维素,硝酸纤维素。
低挥发性
在挥发性方面,TP-95具有很宽范围的加工温度,在提供较好的增塑作用的同时它不会改变胶料的物理机械性能。
橡胶油的粘度与硫化胶的生热有关。使用高粘度的油橡胶制品生热就高。
聚硫橡胶 TP-90B 增塑剂
产品说明 含量
加德纳色标(VCS) <5.0
水分含量---Wt.% <0.20%
纯度---Wt.% >95.0%
产品性质
比重(25℃) 0.975 g/cm3
粘性(20℃) 10cps
折射指数(25℃) 1.4344—1.4379
体积电阻率- 欧姆/cm 3.47×109
介电常数(1kc) 6.6
介质损耗角(1kc) 0.062
的低温适应性,在氯丁橡胶中能抑制的生长。
产品简述
罗梅哈斯TP-90B为各种橡胶提供的低温适应性,包括**胶、丁苯胶、氯丁胶、胶、氯醇橡胶,它是一种相容性很好的增塑剂。
产品应用
TP-90B增塑剂用于开发具有较好的低温性质的橡胶制品,如燃料输送管,电线护套,多孔橡胶制品,摩擦胶和各种模压及挤出制品。它不会降低橡胶的物理性能,通常使用量为20~30phr。由于TP-90B的快速增塑作用,因此它也用于缓解胶料的轻微焦烧问题,而不会影响它们的终物理性能。
典型产品特征
化学类型 聚醚
分子量 336
外观 淡琥珀色
比重(23℃) 0.97
粘性(22℃)cps 10
体积电阻率- 欧姆/cm 3.47×109
介电常数(1kc) 6.6
介质损耗角(1kc) 0.062
耐菌性
测试方法参照规格MIL-E-5272C(ASG),和其他罗梅哈斯TP-90B增塑剂提供详细的抑制氯丁胶生长和侵蚀的评价。
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