拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大曲绕性变好但定伸应力变小。
随着胶料中油类填充量的的增加,硫化速度有减缓的倾向。油的加入使硫化剂,促进剂在橡胶中的浓度降低使硫化速度减缓。
橡胶油的粘度与温度有很大关系.在低温下粘度更高,所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大影响,采用低温下粘度(在—18℃的运动粘度)变化较小的油,能使硫化胶的低温性能得到改善。
橡胶软化油为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。
橡胶填充油
由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“ 橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。