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² 搅拌:涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。
² 涂胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。
² 涂胶厚度:(干膜) 12.7-25.4μm。厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。

☆ 涂胶建议：涂胶时如需稀释，喷涂工艺建议使用二作为稀释剂；浸涂与刷涂建议使用或氯化溶剂进行稀释
☆ 涂胶厚度：(干膜)10.2～25.4μ，粘接已硫化橡胶：干膜25.4～38.1μ。
☆ 干 燥：涂胶后室温至少干燥60分钟，亦可在粘接前先以不**65C预烘涂胶件。
☆ 停 放：根据需要可在干燥后立即硫化，在停放期间应避免污染。
☆ 硫 化：取决于胶料硫化条件。
☆ CH238贮藏温度不可低于推荐温度，否则会出现凝胶现象。若出现此种情况，可先将CH238加热至20℃，然后高速搅拌至恢复常态后正常使用。

干 燥:涂胶后应在清洁空气中干燥约30~45分钟(室温),使用65-82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。
停 放:若涂胶件被妥善存放，隔绝粉尘、油污和水汽等影响，长甚至可停放一月。
硫 化:当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得粘接性能。
硫化时间:取决于胶料硫化时间

折叠编辑本段性能
组 份:**聚合物和分散填料，溶解或分散在甲基异丁基酮等**溶剂体系中
比 重:0.91~0.97
闪 点:18℃
稀 释 剂:甲基异丁基酮或甲乙酮
溶 剂:甲基异丁基酮或二
储 存 期:未开启容器(25℃) 12个月